Кладка стен из шлакоблоков.

Современные технологии позволяют выпускать широкий ассортимент блоков из различных материалов. Для кладки стен промышленного и жилого строительства производятся шлакоблок с двумя и тремя вертикальными щелевидными несквозными пустотами размером 190х190х390 мм, 90х190х390 мм или других размеров.

Кладка стен из шлакоблоков обходится экономичнее и менее  трудоемкая, чем кладка из кирпича, так как каждый блок заменяет 7 кирпичей. Если в районе строительства шлакоблоки не производят, то сплошные или пустотелые камни можно изготовлять своими силами непосредственно на участке. Размеры блоков определяются толщиной стены, удобством переноски и укладки, шириной проемов и простенков. Толщина таких стен зависит от климатических условий.

Учитывая распространенные размеры целого камня (приведенный выше, 190х190х390 мм), ширину стены принимают равной 400 мм. При самостоятельном изготовлении блоков целесообразно применение следующего размера 290х290х440 мм. При этом толщину наружной стены принимают 300 мм.

Для формования шлакоблоков чаще всего изготавливают деревянные разборные формы из строганных досок толщиной 20 мм в виде ящиков без дна с двумя простейшими запорами из стальной ленты (крючками), расположенными по диагонали. Чтобы внутренние стенки форм не поглощали воду и лучше чистились, их обивают металлом, пластиком или окрашивают нитроэмалью. Неразборные формы различной конфигурации можно сварить из металла.  

Для изготовления шлакоблока используют цементный шлакобетон. Наполнив формы шлакобетонном, его тщательно штыкуют и уплотняют. Полученные шлакоблоки выдерживают 10-15 дней, причем в течение этого строка их поливают водой и укрывают от прямого воздействия солнечных лучей.

Кладку стен из шлакоблоков выполняют на растворах того же состава, что и при кирпичной кладке. Блоки укладывают горизонтальными рядами по шнуру-причалке с правильной перевязкой швов. Кладку ведут со смещением поперечных вертикальных швов в смежных рядах на четверть или пол камня. Последовательность выполнения операций та же, что и при кладке керамических камней. В проемах кладку перевязывают и образуют четверти с помощью неполномерных блоков. С этой целью чередую ряды кладки из цельных камней и продольных половинок, а также применяют другие дополнительные камни, которыми обеспечивают смещение швов кладки на четверть или половину камня.

Ширина между оконного простенка должна быть не менее 60 см., угловых – не менее 120 см. Перемычки над дверными и оконными проемами устраивают либо рядовыми, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, либо из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета.

 При устройстве железобетонной перемычки под первый ряд кладки в слой раствора (марки не ниже 25) укладывают четыре арматурных стержня диаметром 6 мм.

Длина опорных частей железобетонных или деревянных перемычек – по 40-50 см с каждой стороны проема.

Наружную поверхность стен из шлакоблоков для защиты от атмосферных осадков облицовывать или оштукатуривают. Кладку облицовки проводят вплотную с кладкой шлакоблоков. Для предохранения подоконного участка кладки от увлажнения ( от затекания дождевой воды) под оконной рамой укладывают два-три ряда сплошной кладки из обожженного кирпича. Оконные сливы покрывают кровельной сталью.

В условиях индивидуального строительства сообразным является применение шлакоблоков с целее горизонтальными пустотами, изготовленных по технологии Чешских мастеров. По данному методу технологические операции изготовления шлакоблоков и кладки стен из них следующие.

Для изготовления шлакоблока необходимо найти ровную площадку. Блоки формируют в деревянной, обшитой листовым металлом форме без дна. Вкладыши для формирования пустот изготавливают из деревянных чурбаков, кромки которых обшивают листовым железом. В чурбаки вставляют ручки, чтобы легче было выдергивать вкладыши из уплотненного шлакоблока. Ширину шлакоблоков выбирают в зависимости от величины надфундаментной вкладки, но она может быть и уже на 30-50 мм.

Теплоизоляционные вкладыши изготовляют из глинобетона. Вкладыши для шлакоблока размером 290х290х440 мм выполняют толщиной 85 мм, длиной 180 мм (половинчатые – 90 мм) и высотой – по высоте шлакоблокаблока, т.е. 290 мм. Для формирования вкладышей изготовляют формы с подкладками размерами в свету 290х380 мм и высотой 85 мм, разделенной перемычкой толщиной 20 мм, можно изготовить одновременно два цельных вкладыша или один цельный и два половинчатых.

Количество материала для глинобетона зависит от способа перемешивания. При перемешивании в смесителе объемом 50 л смесь составляют из 8 кг сухих опилок, 2,8 кг молотой извести, 1,2 цемента М500 и 12 кг глины тонкого помола. Для перемешивания в творильном ящике необходимо 32 кг сухих опилок, 11,2 кг молотой извести, 4,8 кг цемента М500 и 50 кг глины тонкого помола. Цемент можно заменить таким же количеством строительного гипса. При использованной гашеной извести ее количество удваивается по сравнению с молотой. Количество воды в глинобетоне не должно быть таким, чтобы намоченная смесь хорошо держались в горсти (не разваливались) и ладонь при этом была только влажной, но не мокрой.

В творильный ящик наливают воду, добавляют гашеную известь, цемент и опилки. Все это нательно перемешивают, чтобы образовавшееся известковое молоко впиталось в опилки. После этого при постоянном перемешивании постепенно вносят определенное количество мелкодисперсной глины.

Приготовленный глинобетон укладывают в форму и слегка уплотняют. Форму открывают с противоположных углов и осторожно снимают готовое изделие, находящееся на деревянной подкладке. Вкладыши сушат под навесом на сквозняке. Процесс сушки можно ускорить, если после затвердения установить вкладыши на ребро.

Для более быстрого изготовления шлакоблоков целесообразно иметь несколько форм. Кроме форм размерами 290х290х440 мм следует изготовить форму длиной 515 мм для угловых шлакоблоков. Вместо угловых шлакоблоков для кладки можно использовать укороченные (340 мм) и малые угловые шлакоблоки (165 мм). Их получают в тех же формах с помощью закладки досок. Шлакоблоки-половинки (215 мм) изготавливают с помощью тонкой стальной перегородки.

Для удержания чурбаков при укладке шлакобетона в форму понадобится жестяная рамка. К металлической раме, укладываемой поверх формы опалубки, приваривают два продольных стержня. К стержням прикрепляют пластины из жести, накрывающие установленные вкладыши, и удерживают их во время бетонирования. Края пластин загибают вниз для фиксации вкладышей.

Три цельных и два половинчатых вкладыша-чурбака укладывают в форму так, чтобы между ними и продольными стенами формы были зазоры шириной 40 мм, а между вкладышами и поперечными стенками оставляют зазоры в 20 мм. Пересохшие чурбаки  необходимо смочить водой, недостаточно высохшие чурбаки можно использовать для изготовления шлакоблоков. После установки чурбаков сверху укладывают жестяную раму с раствором и продольными стержнями, которые удерживают вкладыши на месте. Форму наполняют шлакобетонной смесью и трамбуют послойно железными трамбовками или штырями по краям  формы и между вкладышами.

После окончания формировки жесткую раму снимают, открывают запоры опалубки, оставляют блок на просушку.

Шлакоблоки рекомендуется изготовлять под навесом, защищающим от дождя и солнца. На следующий день после изготовления шлакоблоки рекомендуется смочить водой.

Как уже говорилось выше, шлакоблоки смачивают в течении 10-15 дней. В жаркую погоду их смачивают ежедневно, в прохладную – через день.

Затвердевшие и хорошо высохшие шлакоблоки укладывают под навес высотой в пять рядов. Для укладки используют шлакоблоки со вставленными глинобетонными вкладышами, изготовление не менее чем за шесть недель до начала строительства.

Кладку 1-го ряда наружной стены проводят на рубероидную гидроизоляцию. Под наружный и внутренний края первых двух-трех шлакоблоков накладывают раствор двумя широкими полосами, устанавливая их на место. Затем ставят в такой же последовательности все шлакоблоки 1-го ряда стены и тщательно проверяют вертикальность наружных граней. 2-й ряд шлакоблоков лучше класть на следующий день, чтобы раствор хорошо схватился, и шлакоблоки не перекосились.

Для нанесения раствора тремя полосами при кладке подоконных частей и простенков изготавливают деревянную решетку.

В ходе кладки вертикальные сквозные изоляционные вкладыши в шлакоблоках перекрывают равномерно, благодаря чему стены не промерзают. Между половинчатыми вертикальными вкладышами в тычковых швах прокладывают полоски теплоизоляционного материала толщиной 80 мм.

Выложив ряд шлакоблоков с перевязкой углов, жидким раствором затирают вертикальные швы с обеих сторон шлакоблока и заливают вертикальные щели между шлакоблоками.

Шлакоблоки необходимо класть вплотную друг к другу с перевязкой по отношению к нижележащему ряду, используя для этого половинчатые и малые угловые шлакоблоки.

Начинают кладку с углов и проемов. Некратные места можно замонолитить шлакобетоном. Наружную сторону вставки железнят для сохранения гидроизоляционных свойств кладки. Для ускорения сушки стен вертикальные щели снизу протыкают тонким шилом.

Другие статьи